產生毛絲和斷(duan)經(jing)的六大(da)原因：

1、質(zhi)料物理機械性能不理想，纖維開裂強度偏低，經絲抱合力差，在編織過程中(zhong)，經不起鋼筘、綜絲重復沖突，導(dao)致(zhi)經絲單纖起毛或斷頭。

2、整經、并軸工序導(dao)絲(si)器起槽、破損或許經絲(si)退繞時被抖牢、纏牢，使纖維強(qiang)度(du)、伸(shen)長受損害，機(ji)械性能惡化，當出產(chan)加工張力超越其(qi)強(qiang)力、伸(shen)長的屈服值時，導(dao)致(zhi)單(dan)纖開裂(lie)而(er)斷經。

3、織機鋼筘、綜絲(si)起槽、損害，經絲(si)經不起其(qi)重復(fu)高(gao)頻率沖突而起毛斷頭。織機車速越(yue)快則(ze)經毛斷經現(xian)象越(yue)嚴(yan)峻。

4、整(zheng)經機毛絲監測器(qi)失(shi)靈(ling)，讓質料自身(shen)的(de)毛絲、長(chang)結(jie)子(zi)逃過或許擋車工(gong)斷經接頭時(shi)結(jie)子(zi)太大、太長(chang)，編織時(shi)經面經絲被纏牢，形成開口不清、拉斷頭。

5、織機(ji)(ji)工作，其經(jing)(jing)絲(si)(si)(si)的(de)(de)開(kai)(kai)口(kou)高(gao)(gao)度對經(jing)(jing)毛、斷經(jing)(jing)影響很大，因為(wei)織機(ji)(ji)開(kai)(kai)口(kou)時，經(jing)(jing)絲(si)(si)(si)的(de)(de)伸長與開(kai)(kai)口(kou)高(gao)(gao)度成(cheng)正比，織機(ji)(ji)的(de)(de)開(kai)(kai)口(kou)高(gao)(gao)度大，則經(jing)(jing)絲(si)(si)(si)的(de)(de)伸長大，過(guo)大的(de)(de)伸長形(xing)成(cheng)經(jing)(jing)絲(si)(si)(si)的(de)(de)起(qi)毛、開(kai)(kai)裂。

6、織(zhi)機(ji)工作(zuo)時(shi)(shi)，綜(zong)絲(si)的(de)(de)沖(chong)突(tu)動(dong)程對經(jing)絲(si)經(jing)毛(mao)斷經(jing)影響(xiang)也很(hen)大(da)。當綜(zong)框(kuang)開(kai)口(kou)時(shi)(shi)，經(jing)絲(si)向綜(zong)眼(yan)前移動(dong)，而梭口(kou)閉(bi)合時(shi)(shi)，經(jing)絲(si)又從綜(zong)眼(yan)中向后移動(dong)，這個前后移動(dong)的(de)(de)距(ju)離，即(ji)為沖(chong)突(tu)動(dong)程。織(zhi)機(ji)接(jie)連工作(zuo)、開(kai)口(kou)、閉(bi)口(kou)不斷循環，經(jing)絲(si)在綜(zong)眼(yan)中不斷往(wang)復(fu)移動(dong)而受沖(chong)突(tu)。也是形成經(jing)毛(mao)斷經(jing)的(de)(de)重要環節。特別是開(kai)口(kou)高度偏大(da)、開(kai)口(kou)部件(jian)磨(mo)損(sun)、綜(zong)框(kuang)運(yun)動(dong)不穩(wen)、綜(zong)絲(si)上下運(yun)動(dong)發蕩、織(zhi)機(ji)車速快，經(jing)絲(si)經(jing)毛(mao)斷經(jing)的(de)(de)現(xian)象更(geng)嚴峻。