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噴水織造“毛絲”和“斷經”六原因及六對策

產生毛絲(si)和(he)斷經的六大原因:

1、質料物理(li)機(ji)械性能(neng)不理(li)想,纖(xian)維開裂(lie)強度偏低,經(jing)絲(si)抱(bao)合(he)力差,在編(bian)織過程中,經(jing)不起鋼筘、綜絲(si)重復沖(chong)突(tu),導致(zhi)經(jing)絲(si)單纖(xian)起毛或斷頭。


2、整(zheng)經、并軸工序導絲器起槽(cao)、破損(sun)或許經絲退(tui)繞時被抖(dou)牢、纏牢,使纖維(wei)強度、伸(shen)長受(shou)損(sun)害,機械性(xing)能惡化,當出產加工張(zhang)力(li)超越其強力(li)、伸(shen)長的(de)屈(qu)服(fu)值時,導致單纖開裂而斷經。


3、織機鋼(gang)筘(kou)、綜絲起(qi)槽、損(sun)害,經絲經不起(qi)其重(zhong)復(fu)高頻(pin)率沖突而起(qi)毛(mao)斷頭。織機車(che)速(su)越快(kuai)則經毛(mao)斷經現象(xiang)越嚴(yan)峻。


4、整經(jing)機毛絲(si)監(jian)測器(qi)失靈,讓質料自身的(de)毛絲(si)、長結子(zi)逃過(guo)或許擋車工斷(duan)經(jing)接(jie)頭時結子(zi)太大、太長,編織時經(jing)面經(jing)絲(si)被纏牢,形成(cheng)開口(kou)不清、拉斷(duan)頭。


5、織機工作(zuo),其經(jing)(jing)絲的(de)(de)(de)開口(kou)(kou)高(gao)度(du)對經(jing)(jing)毛(mao)、斷經(jing)(jing)影響很大,因為織機開口(kou)(kou)時,經(jing)(jing)絲的(de)(de)(de)伸(shen)長(chang)與開口(kou)(kou)高(gao)度(du)成(cheng)正(zheng)比,織機的(de)(de)(de)開口(kou)(kou)高(gao)度(du)大,則經(jing)(jing)絲的(de)(de)(de)伸(shen)長(chang)大,過(guo)大的(de)(de)(de)伸(shen)長(chang)形(xing)成(cheng)經(jing)(jing)絲的(de)(de)(de)起(qi)毛(mao)、開裂(lie)。


6、織機(ji)(ji)(ji)工(gong)作時(shi),綜(zong)絲(si)(si)(si)的(de)(de)沖突動程(cheng)對經(jing)(jing)(jing)絲(si)(si)(si)經(jing)(jing)(jing)毛(mao)(mao)斷(duan)經(jing)(jing)(jing)影響也很(hen)大(da)。當綜(zong)框(kuang)開(kai)口時(shi),經(jing)(jing)(jing)絲(si)(si)(si)向綜(zong)眼前(qian)移動,而梭(suo)口閉(bi)合(he)時(shi),經(jing)(jing)(jing)絲(si)(si)(si)又從(cong)綜(zong)眼中向后移動,這個前(qian)后移動的(de)(de)距離,即為沖突動程(cheng)。織機(ji)(ji)(ji)接連(lian)工(gong)作、開(kai)口、閉(bi)口不斷(duan)循環(huan),經(jing)(jing)(jing)絲(si)(si)(si)在綜(zong)眼中不斷(duan)往復移動而受沖突。也是形成經(jing)(jing)(jing)毛(mao)(mao)斷(duan)經(jing)(jing)(jing)的(de)(de)重要環(huan)節。特別是開(kai)口高(gao)度(du)偏大(da)、開(kai)口部件磨損、綜(zong)框(kuang)運動不穩、綜(zong)絲(si)(si)(si)上(shang)下運動發蕩(dang)、織機(ji)(ji)(ji)車速快,經(jing)(jing)(jing)絲(si)(si)(si)經(jing)(jing)(jing)毛(mao)(mao)斷(duan)經(jing)(jing)(jing)的(de)(de)現象更嚴峻。

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